| Lớp vật liệu: | Gang cường độ cao HT250 | Đánh giá áp suất tối đa: | 25 thanh 360 psi |
|---|---|---|---|
| Phạm vi nhiệt độ: | -20°C đến 350°C | Kiểu kết nối: | Mặt bích ANSI DIN JIS |
| Dung sai gia công: | +/- 0,02mm | Đảm bảo chất lượng: | Kiểm tra thủy tĩnh và kiểm tra siêu âm |
Vỏ máy nén hạng nặng này là bộ phận cố định cốt lõi được thiết kế cho máy nén khí ly tâm công nghiệp. Được sản xuất từ gang cao cấp, nó mang lại tính toàn vẹn về cấu trúc đặc biệt khi hoạt động ở áp suất cao liên tục. Hình học xoắn ốc bên trong được tạo hình chính xác giúp thu thập và dẫn khí nén một cách hiệu quả, chuyển vận tốc thành áp suất ổn định đồng thời giảm thiểu nhiễu loạn và tổn thất năng lượng. Mỗi vỏ đều trải qua quá trình kiểm tra áp suất và kiểm tra kích thước nghiêm ngặt để đảm bảo khớp hoàn hảo với các cụm quay bên trong. Được thiết kế để có tuổi thọ lâu dài trong các môi trường đòi hỏi khắt khe, vỏ máy nén này mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong xử lý hóa dầu, sản xuất điện và sản xuất quy mô lớn. Cấu trúc chắc chắn của nó chống lại sự biến dạng và nứt, trực tiếp giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến và chi phí bảo trì.
Người vận hành máy nén thường xuyên gặp phải các vấn đề nghiêm trọng do vỏ máy kém chất lượng hoặc bị mòn. Các vấn đề thường gặp bao gồm rò rỉ khí ở bề mặt mối nối, xói mòn vỏ do khí quá trình ăn mòn và các vết nứt mỏi cấu trúc phát triển dưới tác dụng của tải trọng theo chu kỳ. Vật đúc chất lượng thấp thường có độ xốp ẩn hoặc độ dày thành không đồng đều, dẫn đến hư hỏng giới hạn áp suất đột ngột. Trong máy nén ly tâm tốc độ cao, cấu hình xoắn ốc được thiết kế kém sẽ tạo ra nhiễu loạn quá mức, làm giảm hiệu suất khí động học và tăng mức tiêu thụ điện năng. Những sự cố này không chỉ làm ngừng hoạt động sản xuất mà còn gây ra rủi ro an toàn nghiêm trọng cho nhân sự và thiết bị. Khi vỏ máy nén không thể duy trì khe hở chặt chẽ và độ kín ổn định, toàn bộ hệ thống nén sẽ phải chịu độ rung tăng cao, áp suất xả thấp hơn và hóa đơn năng lượng tăng cao.
Vỏ máy nén bằng gang hạng nặng của chúng tôi trực tiếp giải quyết tận gốc những lỗi vận hành này. Chúng tôi sử dụng các kỹ thuật đúc chính xác với sự kiểm soát luyện kim nghiêm ngặt để tạo ra một cấu trúc dày đặc, không có khuyết tật, có khả năng chịu được áp lực thiết kế vượt xa mức tiêu chuẩn. Đường dẫn dòng chảy bên trong được gia công CNC theo cấu hình xoắn ốc chính xác, đảm bảo thu khí trơn tru từ cánh quạt và phục hồi áp suất tối ưu. Mỗi thiết bị đều được kiểm tra thủy tĩnh ở mức gấp 1,5 lần áp suất làm việc tối đa và được kiểm tra bằng phương pháp siêu âm để đảm bảo không rò rỉ và cấu trúc chắc chắn. Bằng cách thay thế vỏ đã xuống cấp bằng giải pháp của chúng tôi, bạn khôi phục lại độ hở đầu cánh quạt chính xác, loại bỏ nhiễu loạn làm mất hiệu suất và đảm bảo khả năng nén ổn định lâu dài. Kết quả là giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng, kéo dài thời gian bảo trì và môi trường vận hành an toàn hơn.
| tham số | Giá trị / Phạm vi |
|---|---|
| Vật liệu | Gang xám cao cấp (ví dụ HT250, GG25) hoặc gang dẻo |
| Áp suất làm việc tối đa | Lên đến 25 bar (có sẵn tùy chọn áp suất cao hơn tùy chỉnh) |
| Phạm vi nhiệt độ | -20°C đến 350°C (tùy thuộc vào vật liệu) |
| Kích thước đầu vào / đầu ra | Tùy chỉnh từ DN100 đến DN800 |
| Loại máy nén áp dụng | Máy nén ly tâm một cấp và nhiều cấp |
| Độ chính xác gia công | Dung sai trong vòng 0,02 mm trên các bề mặt bịt kín quan trọng |
| Tiêu chuẩn kiểm tra | Kiểm tra thủy tĩnh theo ASME hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng, kiểm tra siêu âm |
| Xử lý bề mặt | Sơn lót chống gỉ, sơn epoxy hoặc sơn theo yêu cầu của khách hàng |
| Kiểu kết nối | Mặt bích (ANSI, DIN, JIS, GB) hoặc gia công để ghép trực tiếp |
Các vật liệu tùy chỉnh như thép đúc hoặc thép không gỉ có sẵn cho các ứng dụng khí ăn mòn.
Trạm xử lý và thu gom dầu khí
Nhà máy hóa dầu và hóa chất (xử lý không khí, tái chế hydro, khí tổng hợp)
Hệ thống phụ trợ tuabin phát điện
Đơn vị tách không khí công nghiệp quy mô lớn
Hệ thống khí nén nhà máy thép và khai thác mỏ
Máy thổi khí xử lý nước thải
Hệ thống khí nén cấp dược phẩm và thực phẩm (có lớp phủ thích hợp)
Vỏ máy nén tạo thành ranh giới áp suất tĩnh và đường dẫn khí động học của máy nén ly tâm. Khi bánh công tác quay với tốc độ cao, nó sẽ đẩy khí ra ngoài nhờ lực ly tâm. Kênh hình xoắn ốc của vỏ nhận được khí vận tốc cao này và dần dần mở rộng theo diện tích mặt cắt ngang. Sự giãn nở này làm giảm tốc độ của chất khí, chuyển động năng thành áp suất tĩnh theo nguyên lý Bernoulli. Đồng thời, vỏ chứa áp suất và hướng nó về phía vòi xả. Trong máy nén nhiều giai đoạn, vỏ trung gian được trang bị các đường khuếch tán và kênh hồi lưu dẫn khí đến bánh công tác tiếp theo. Cấu trúc vỏ cứng cũng duy trì sự liên kết chính xác của vòng bi và vòng đệm, giữ cho độ rung của rôto trong giới hạn an toàn và ngăn ngừa sự cọ xát bên trong.
Xác nhận kích thước và kiểu máy nén - Cung cấp bản vẽ vỏ hiện có của bạn hoặc số kiểu máy nén. Chúng ta cần đường kính đầu vào và đầu ra, kiểu bu lông lắp và kích thước đường bao tổng thể.
Xác định áp suất và nhiệt độ vận hành – Chỉ định áp suất làm việc liên tục tối đa và nhiệt độ khí. Điều này xác định loại vật liệu cần thiết và độ dày của tường.
Xác định thành phần khí – Nếu khí chứa hơi ẩm, hydro sunfua hoặc các thành phần ăn mòn khác, hãy tư vấn xem có cần vật liệu nâng cấp như thép đúc hoặc thép không gỉ hay không.
Kiểm tra tiêu chuẩn kết nối – Xác nhận tiêu chuẩn mặt bích (ANSI B16.5, EN 1092, v.v.) và loại mặt bích để đảm bảo không bị rò rỉ phù hợp với đường ống hiện tại của bạn.
Đánh giá tốc độ vận hành và chi tiết rôto – Biết đường kính cánh quạt và tốc độ định mức giúp chúng tôi xác minh khu vực họng xoắn ốc và đảm bảo sự phù hợp về mặt khí động học.
Môi trường chia sẻ tại địa điểm – Đối với việc lắp đặt ngoài trời hoặc ngoài khơi, có thể khuyến nghị sử dụng biện pháp bảo vệ chống ăn mòn bổ sung hoặc lớp phủ đặc biệt.
1. Bạn có thể sản xuất vỏ máy nén dựa trên mẫu hoặc bản vẽ hiện có không?
Đúng. Chúng tôi chấp nhận thiết kế ngược từ vỏ đã qua sử dụng hoặc bản vẽ 2D/3D của riêng bạn. Chỉ cần gửi cho chúng tôi phần vật lý hoặc bản phác thảo kích thước chi tiết và chúng tôi sẽ sao chép nó với chứng nhận vật liệu đầy đủ.
2. Ngoài gang còn có những vật liệu nào?
Ngoài gang cao cấp, chúng tôi có thể cung cấp vỏ bọc bằng thép đúc, thép carbon nhiệt độ thấp và thép không gỉ 304/316 cho các ứng dụng ăn mòn hoặc nhiệt độ cao. Vui lòng cho chúng tôi biết thành phần khí xử lý của bạn để có khuyến nghị về vật liệu.
3. Làm thế nào để đảm bảo vỏ máy không bị rò rỉ dưới áp suất cao?
Mỗi vỏ đều trải qua thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất thiết kế. Chúng tôi cũng thực hiện kiểm tra độ dày thành ống bằng sóng siêu âm và kiểm tra chất thẩm thấu của thuốc nhuộm trên các khu vực quan trọng. Một báo cáo thử nghiệm được chứng nhận được cung cấp kèm theo mỗi đơn vị.
4. Thời gian giao hàng điển hình cho vỏ máy nén tùy chỉnh là bao lâu?
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn dao động từ 30 đến 50 ngày, tùy thuộc vào quy mô và độ phức tạp. Đối với những thay thế hư hỏng khẩn cấp, chúng tôi cung cấp dịch vụ sản xuất nhanh trong vòng ít nhất là 20 ngày. Liên hệ với chúng tôi với yêu cầu của bạn để có một lịch trình chính xác.
5. Bạn có cung cấp hỗ trợ cài đặt hoặc hướng dẫn kỹ thuật không?
Chúng tôi cung cấp hướng dẫn cài đặt chi tiết và có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ xa trong quá trình vận hành. Việc giám sát tại chỗ do các kỹ sư của chúng tôi thực hiện cũng có thể được bố trí cho các dự án lớn hoặc phức tạp.
